⑴渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光发)或红色燃料(着色法)的渗透剂的渗透作用,来显示焊接接头表面微笑缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤,其中荧光探伤的测量精度较高,可达10um。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。
⑵磁粉探伤(MT)利用在强磁场中,铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。再有缺陷处,由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少,来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。
⑶射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评估标准按《钢融化焊对接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作,对操作者身体有一定的影响。
⑷超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板,可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成本低、设备简单;对操作者身体无害,但不能准确判断缺陷的性质。
⑸涡流探伤(ET)涡流探伤是以电磁感应原理为基础,当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流点的绕组时,精密管,钢管表面或近表面出现集肤效应,使其有缺陷部位的涡流发生变化,导致绕组的阻抗或感应电压产生变化,从而得到关于却显得信号。从信号的幅值及相位等可以进行判别,能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷,若裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等,对开放性线性缺陷为敏感。
无论是在家用行业,还是在制作行业中,都可以看到,大量管道系统的存在。因为在什么生产的过程汇总,投入一些液态的原材料,以及排除废水,青岛精密钢管,这都离不开管道系统。甚至在有的行业中,管道更是成为了,一种要的制作材料。但精密钢管的制作技术,目前还并不是,能够做到普及。因此有大多数钢管厂,还不具备生产,光亮精密钢管,精密钢管的能力。但其中有一些钢管厂,为了让自己的产品,卖出更高的价格。往往都会选择,将一些劣质的精密钢管或者是普通钢管,当作是精密钢管来出售。如果你购买到了,这样的钢管,这肯定会给使用,带来很大的难题。甚至还有一些客户,因为这些劣质的管道,遭受到了很大的损失。
那么要如何避免自己,购买到劣质的精密钢管呢?由于精密钢管,各方面的性能,斗鱼普通的钢管,有着很大的不同。因此在购买管道的时候,有着很多的方法,可以帮助我们,去辨别管道质量的优劣。比如说,我们可以观察一下,管道的横截面,是不是足够的平整。如果是劣质的管道,那么在管道的横截面处,就会出现大耳子,光亮精密管,或者是一些突起。因为生产这种管道的厂家,钢管的切头很少,这使得管道,在切割的过程中,并不会那么的顺利。而精密钢管的切割,都是有着专门的切头,这可以有效的,避免这些问题的存在。
精密钢管的特殊性能:
1、由于精密钢管的表面会形成一层薄薄的保护膜,非常强韧,即使被破坏,只要旁边有氧气,即可马上再生而防止生锈,只要知道不锈钢的特性并正确使用的话。
2、精密钢管在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下,几乎不用担心会生锈,也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象,能获得不会堵塞的水流。
3、精密钢管由于较轻,可轻松搬运和施工并降低成本。薄壁不锈钢管由于耐腐蚀性和机械性能**群,只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻,成本也随之降低,使搬运更加轻松,安装更加方便。