合金无缝钢管-无缝钢管- 山东彬豪金属

无缝钢管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，无缝钢管厂家，直道是轻微的，不至于使无缝钢管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金无缝钢管时，这种缺陷会带来很大危害，无缝钢管，必须给予注意。

无缝钢管生产出现内直道缺陷的原因是，合金无缝钢管，轧管**头表面上有凹凸缺陷，精密无缝钢管，如烧化的氧化铁皮焊在**头上以及**头磨损和**头形状畸变等，把无缝钢管内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。

内直道主要在减壁区产生。内直道的深度一般在0.2毫米左右。

无缝钢管的制造方法有热轧和冷拔(冷轧)，在交货的时候也有两种状态。

热轧的无缝钢管应该以热轧的状态或者经过热处理之后的状态交货，如果客户需要进行热处理之后再交货应该在合作合同中加以注明。以冷拔(冷轧)方法生产的无缝钢管应该以热处理的状态进行交货。

如果需方有特殊要求，也可以冷轧的状态交货，并且需要在合同中加以注明。

早就有人研究用斜轧延伸机来代替纵轧延伸机(如自动轧管机等)，这是因为料轧延伸机可轧出精度较高的无缝钢管，设备较为简单，用一台斜轧延伸机可以代替自动轧管机和均整机。

早是三辊斜轧机研究成功并投入生产，通称阿塞尔轧机。用这种轧机可生产出尺寸精度很高的厚壁无缝钢管，这是其他热轧无缝钢管机组无法生产的。这种轧机主要用来生产壁厚10一50毫米的轴承无缝钢管和机械构造用管以及**高压无缝钢管。